代森錳鋅是保護性殺菌劑，在農(nóng)業(yè)植保行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，主要用于果樹、蔬菜、大田作物的病害防控，是目前全球用量最大的廣譜殺菌劑之一。近年來隨著綠色農(nóng)業(yè)對農(nóng)藥劑型升級的要求，高含量、低粉塵、流動性好的可濕性粉劑逐漸替代老劑型，市場對優(yōu)質(zhì)代森錳鋅可濕性粉劑的需求持續(xù)增長，對成品的粒度分布、懸浮率要求越來越高。

代森錳鋅本身是熱敏性的硫代氨基甲酸酯類殺菌劑，原藥本身遇高溫容易分解失活，原藥粉碎后做成料液懸浮液，干燥過程中既要控制活性不流失，又要保證成品粒度均勻、不結(jié)塊、懸浮率達標(biāo)——傳統(tǒng)的烘箱干燥+粉碎工藝不僅粉塵大，還容易因為局部高溫導(dǎo)致活性降解，成品粒度不均懸浮率差，很難符合現(xiàn)在的農(nóng)藥登記標(biāo)準(zhǔn)，噴霧干燥是目前最適合工業(yè)化做可濕性粉劑的工藝，但參數(shù)控制不好很容易出問題。

案例1：實驗室小試開發(fā)80%含量代森錳鋅可濕性粉劑

某農(nóng)藥研發(fā)團隊需要開發(fā)高含量代森錳鋅可濕性粉劑新劑型，前期小試試驗需要快速摸索工藝參數(shù)，所以選擇了那艾實驗室小型噴霧干燥機NAI-LSD，用標(biāo)配的二流體霧化器來做試驗。本次試驗的物料就是代森錳鋅原藥懸浮液，添加了少量木質(zhì)素磺酸鈉和萘系分散劑做助劑，沒有額外壁材，固含量控制在22%，溶劑用的就是普通去離子水。因為代森錳鋅遇高溫容易分解，一開始團隊擔(dān)心進風(fēng)溫度太高會失活，先設(shè)定了進風(fēng)溫度145℃，對應(yīng)的出風(fēng)溫度穩(wěn)定在72℃，霧化壓力0.2MPa，進料流速15mL/min。出來的粉一開始看起來沒問題，但測活性的時候發(fā)現(xiàn)代森錳鋅有效成分保留率只有87%，出粉率也只有71%，不少料粘在干燥室內(nèi)壁。后來調(diào)整參數(shù)把進風(fēng)溫度降到130℃，出風(fēng)溫度穩(wěn)定在61℃，霧化壓力調(diào)到0.25MPa，進料流速降到12mL/min，這次出來的粉末疏松不結(jié)塊，過325目篩通過率能達到98%，測出來有效成分保留率96.2%，出粉率83.5%，懸浮率穩(wěn)定在89%，完全符合國標(biāo)對80%代森錳鋅可濕性粉劑的要求，小試一次性就摸出了穩(wěn)定參數(shù)。

案例2：有機溶劑回收型代森錳鋅微囊可濕性粉劑制備

某農(nóng)藥企業(yè)開發(fā)環(huán)保型代森錳鋅微囊可濕性粉劑，用來降低原藥對作物的藥害，延長持效期，制備過程中用了環(huán)己烷做溶劑體系，需要回收有機溶劑同時避免原藥分解，所以選擇了那艾有機溶劑噴霧干燥機NAI-CLSD，配氣流式霧化方式。物料是代森錳鋅原藥芯材，壁材用的是三聚氰胺甲醛樹脂+改性木質(zhì)素的組合，固含量控制在18%，溶劑為環(huán)己烷，整個體系氮氣保護防止燃燒爆炸。工藝參數(shù)設(shè)定進風(fēng)溫度125℃，出風(fēng)溫度58℃，霧化壓力0.3MPa，進料流速300mL/min，整個干燥過程氧含量控制在5%以下，溶劑回收效率達到96%以上。干燥完成后的微囊粉末平均粒徑在12μm，測出來包埋率達到89.3%，代森錳鋅有效成分保留率94.7%，出粉率81.2%，成品的懸浮率達到92%，放在常溫下儲存3個月，有效成分降解率不到2%，比傳統(tǒng)劑型的穩(wěn)定性好很多，完全滿足中試放大的工藝要求。

案例3：熱敏性低降解代森錳鋅真空低溫噴霧干燥工藝

某企業(yè)針對高端經(jīng)濟作物做的高活性代森錳鋅可濕性粉劑，要求有效成分保留率超過95%，完全避免高溫降解，所以選擇了那艾真空低溫噴霧干燥機NAI-VSD，采用離心式霧化方式來做生產(chǎn)前的中試驗證。本次物料是代森錳鋅原藥水懸浮液，添加了十二烷基硫酸鈉和聚羧酸鹽分散劑，固含量25%，溶劑為水，整個干燥過程在負(fù)壓環(huán)境下進行。參數(shù)設(shè)定真空度-0.06MPa，進風(fēng)溫度95℃，出風(fēng)溫度48℃，離心霧化轉(zhuǎn)速15000rpm，進料流速1000mL/min。因為低溫負(fù)壓下水分沸點降低，既能保證水分快速蒸發(fā)，又不會讓物料接觸高溫，出來的成品粉末顏色和原藥一致，沒有出現(xiàn)高溫分解變黑的情況，檢測下來有效成分保留率達到98.1%，出粉率87.3%，懸浮率91.5%，粉塵量比傳統(tǒng)工藝降低了70%以上，工人操作的時候接觸更少，更符合安全生產(chǎn)的要求，這個工藝現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)到批量生產(chǎn)，穩(wěn)定性一直很好。

三個不同場景的代森錳鋅可濕性粉劑噴霧干燥案例下來，能看出來針對不同要求選對那艾噴霧干燥設(shè)備型號、控制好參數(shù)，就能很好解決代森錳鋅干燥的痛點：實驗室小選用NAI-LSD快速摸參數(shù)，成本低效率高；有機溶劑體系用NAI-CLSD，安全還能回收溶劑；要求極低降解的高端產(chǎn)品用NAI-VSD，能最大程度保留活性。核心就是要抓住代森錳鋅熱敏性的特點，不要盲目追求高溫干燥，根據(jù)固含量調(diào)整進風(fēng)溫度和進料流速，控制出風(fēng)溫度在65℃以下就能把活性保留率穩(wěn)定在94%以上，同時成品的流動性、懸浮率、粒度都能符合農(nóng)藥新國標(biāo)的要求，這個工藝路線比傳統(tǒng)的烘箱干燥+粉碎工藝更適合現(xiàn)在的劑型升級需求。